Егер дәнекерлеу шарлары пайда болса, олар схеманың жалпы жұмысына әсер етуі мүмкінтақта.Кішкентай дәнекерлеу шарлары көріксіз және құрамдас бөліктерді аздап жылжыта алады.Ең нашар жағдайда, үлкенірек дәнекерлеу шарлары бетінен құлап, құрамдас буындардың сапасын бұзуы мүмкін.Ең сорақысы, кейбір шарлар домалап кетуі мүмкінборттың басқа бөліктеріне салыңыз, бұл шорт пен күйікке әкеледі.
Дәнекерлеу шарларының пайда болуының бірнеше себептері:
Eқұрылыс ортасындағы артық ылғалдылық
ПХД-дағы ылғалдылық немесе ылғал
Дәнекерлеу пастасында тым көп ағын
Қайта ағызу процесі кезінде температура немесе қысым тым жоғары
Қайта ағыннан кейінгі сүрту және тазалау жеткіліксіз
Дәнекерлеу пастасы жеткіліксіз дайындалған
Дәнекерлеу шарларының алдын алу жолдары
Дәнекерлеу шарларының себептерін ескере отырып, оларды болдырмау үшін өндіріс процесінде әртүрлі әдістер мен шараларды қолдануға болады.Кейбір практикалық қадамдар:
1. ПХД ылғалдылығын азайтыңыз
ПХД негізгі материалы өндіріске орнатқаннан кейін ылғалды сақтай алады.Дәнекерлеуді бастаған кезде тақта ылғалды болса, дәнекерлеу шарлары пайда болуы мүмкін.Тақтаның ылғалсыз болуын қамтамасыз ету арқылымүмкін болса, өндіруші олардың пайда болуына жол бермеуі мүмкін.
Барлық ПХД-ларды жақын жерде ылғал көздерінсіз құрғақ ортада сақтаңыз.Өндіріс алдында әр тақтада ылғалдылық белгілерін тексеріп, оларды антистатикалық шүберекпен құрғатыңыз.Есіңізде болсын, ылғал дәнекерлеу төсемдерінде жиналуы мүмкін.Әрбір өндірістік цикл алдында төрт сағат бойы 120 градус Цельсийде тақталарды пісіру кез келген артық ылғалды буландырады.
2. Дұрыс дәнекерлеу пастасын таңдаңыз
Дәнекерлеу үшін қолданылатын заттар дәнекерлеу шарларын да жасай алады.Пастадағы жоғары металл мөлшері және төмен тотығу шарлардың пайда болу мүмкіндігін азайтады, өйткені дәнекерлеудің тұтқырлығы оны болдырмайды.қыздыру кезінде құлаудан.
Тотығуды болдырмауға және дәнекерлеуден кейін тақталарды тазалауды жеңілдетуге көмектесетін флюсті қолдануға болады, бірақ тым көп құрылымның бұзылуына әкеледі.Жасалатын тақтаға қажетті критерийлерге сәйкес келетін дәнекерлеу пастасын таңдаңыз, сонда дәнекерлеу шарларының пайда болу мүмкіндігі айтарлықтай төмендейді.
3. ПХД алдын ала қыздырыңыз
Қайта ағызу жүйесі басталғанда, жоғары температура ерте балқу мен булануға себеп болуы мүмкіндәнекерлеуді көпіршік пен шарға әкелетіндей етіп жасаңыз.Бұл тақта материалы мен пеш арасындағы күрт айырмашылықтан туындайды.
Бұған жол бермеу үшін тақталарды пештің температурасына жақынырақ етіп алдын ала қыздырыңыз.Бұл ішкі қыздыру басталғаннан кейін өзгеру дәрежесін азайтады, бұл дәнекерлеудің қызып кетпей біркелкі балқуына мүмкіндік береді.
4. Дәнекерлеу маскасын жіберіп алмаңыз
Дәнекерлеу маскалары - бұл тізбектің мыс ізіне қолданылатын жұқа полимер қабаты және оларсыз дәнекерлеу шарлары пайда болуы мүмкін.Іздер мен төсемдер арасындағы бос орындардың алдын алу үшін дәнекерлеу пастасын дұрыс пайдаланғаныңызға көз жеткізіңіз және дәнекерлеу маскасының орнында екенін тексеріңіз.
Бұл процесті жоғары сапалы жабдықты пайдалану арқылы, сондай-ақ тақталарды алдын ала қыздыру жылдамдығын баяулату арқылы жақсартуға болады.Алдын ала қыздырудың баяу жылдамдығы дәнекерлеуге шарлардың пайда болуы үшін бос орындар қалдырмай біркелкі таралуына мүмкіндік береді.
5. ПХД орнату кернеуін азайтыңыз
Орнатылған кезде тақтаға түсетін кернеу іздер мен төсемдерді созуы немесе конденсациялауы мүмкін.Тым көп ішке қысым және төсемдер жабылады;тым көп сыртқы стресс және олар ашылады.
Олар тым ашық болған кезде, дәнекер итеріледі және олар жабылған кезде оларда жеткіліксіз болады.Өндіріс алдында тақтаның созылмағанына немесе ұсақталмайтынына көз жеткізіңіз және дәнекерлеудің бұл дұрыс емес мөлшері шар болып қалмайды.
6. Тақта аралығын екі рет тексеріңіз
Тақтадағы төсемдер дұрыс емес жерлерде немесе тым жақын немесе алыс болса, бұл дәнекерлеудің дұрыс емес қосылуына әкелуі мүмкін.Егер дәнекерлеу шарлары жастықшалар дұрыс орналастырылмаған кезде пайда болса, бұл олардың құлап, шорт пайда болу мүмкіндігін арттырады.
Барлық жоспарларда төсеніштердің ең оңтайлы орындарға орнатылғанын және әрбір тақтаның дұрыс басып шығарылғанын тексеріңіз.Олар дұрыс кіретін болса, олардың шығуында ешқандай проблемалар болмауы керек.
7. Трафаретті тазалауды қадағалаңыз
Әр өтуден кейін артық дәнекерлеу пастасын немесе трафареттегі ағынды дұрыс тазалау керек.Егер сіз шектен асып кетуді бақылауда ұстамасаңыз, олар өндіріс процесінде болашақ тақталарға беріледі.Бұл асып кетулер беткі қабаттарға немесе толып кетуіне және шарларды құрайды.
Әр айналымнан кейін трафареттегі артық майды және дәнекерлеуді тазалап, жиналып қалмас үшін жақсы.Әрине, бұл көп уақытты алуы мүмкін, бірақ мәселені шиеленістірмей тұрып тоқтатқан дұрыс.
Дәнекерлеу шарлары кез келген EMS құрастыру өндірушісінің сызығы болып табылады.Олардың проблемалары қарапайым, бірақ олардың себептері тым көп.Бақытымызға орай, өндіріс процесінің әрбір кезеңі олардың пайда болуын болдырмаудың жаңа әдісін ұсынады.
Өндіріс процесін мұқият қарап шығыңыз және алдын алу үшін жоғарыдағы қадамдарды қайда қолдануға болатынын көріңізSMT өндірісінде дәнекерлеу шарларын жасау.
Хабарлама уақыты: 29 наурыз 2023 ж